TPE和TPR材質(zhì)哪個好，從外觀來看，TPE材質(zhì)表面更偏向霧面，TPR材質(zhì)更為亮面，這是非常直觀的差異。從深層次的區(qū)別是，TPE材質(zhì)手感更舒適，耐老化性更優(yōu)良。而TPR材質(zhì)手感偏粘，但是又更適合粘膠水和噴漆的制品。TPE和TPR兩著相結(jié)合，適用性就更廣，應(yīng)用領(lǐng)域就更寬廣。

1、外觀手感區(qū)別：

TPE亞面吸光，光亮度低，觸感爽滑。TPR亮面反光，光亮度高，觸感橡膠彈性，爽滑度不如TPE。

2、基礎(chǔ)材料區(qū)別：

在礎(chǔ)改性后的熱塑性彈性體稱為TPE，把以SBS為基礎(chǔ)改性后的熱塑性彈性體稱為TPR。TPR的彈性好于TPE。TPE具有飽和分子結(jié)構(gòu)，其耐老化，耐黃變，耐溫，耐腐蝕性能則優(yōu)于TPR。

3、化學(xué)性質(zhì)上區(qū)別。

SEBS為SBS的氫化產(chǎn)物，其化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化抗紫外線、耐水解耐溫等性能等均優(yōu)于SBS，因此，以SEBS為基材合成的TPE比以SBS為基材合成的TPR其化學(xué)穩(wěn)定性，耐老化抗紫外線等性能也更為優(yōu)良。需要指出，有些地方可能稱呼習(xí)慣的原因，將苯乙烯類彈性體改性材料TPE,TPR都稱為TPR，而忽略了材料存在基材的差別。

4、燃燒和氣味區(qū)別：

TPE燃燒產(chǎn)生較淡的輕煙，具有芳香味。而TPR燃燒產(chǎn)生的煙霧比較濃黑(因為SEBS是SBS加氫處理的，氫含量高，燃燒無濃煙，味道也小。)

5、SEBS性能及應(yīng)用區(qū)別：

SEBS是利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期擴大產(chǎn)品應(yīng)用范圍。飽和型熱可塑性彈性體SEBS由于軟質(zhì)段為飽和型的烯系結(jié)構(gòu)，耐候性、耐熱老化性比SBS更佳，且物性亦較SBS更為強韌，故應(yīng)用范圍更為廣泛地于生產(chǎn)高檔汽車、醫(yī)療器械材料、玩具、電線電纜等領(lǐng)域。目前主要從國外進口。

6、加工成型溫度：

通常TPR在150°C左右就可以熱塑性加工，而TPE需要在180°C左右熱塑性加工，當(dāng)然還取決于它們的分子量，如果分子量高，加工溫度也更高。

TPE和TPR材質(zhì)哪個好，主要還是體現(xiàn)在成品的應(yīng)用方面，TPE材質(zhì)制品手感舒適，甚至可以和硅膠媲美，所以大量用于嬰童用品，廚房用品，電子配件，檔次也較高，未來的增長空間很大。TPR材料偏向于價格實惠的產(chǎn)品，例如一次性橡膠筋，用完就丟棄了，沒有什么很高的產(chǎn)品要求。至于選擇TPE還是TPR，把您的需求告訴國豐橡塑，我們的技術(shù)人員會給您一個完整的應(yīng)用解決方案。