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襯膠儲(chǔ)罐是把罐體進(jìn)行了襯膠的處理，然后在應(yīng)用到水處理以及化工的行業(yè)中就有了很好的耐磨、耐酸堿腐蝕的功效，有效的延長(zhǎng)了罐體的使用時(shí)間。在對(duì)襯膠儲(chǔ)罐進(jìn)行襯膠時(shí)所使用的材料是橡膠，在進(jìn)行襯膠前都會(huì)將橡膠進(jìn)行硫化處理，來達(dá)到想要的防腐蝕的效果。那么襯膠儲(chǔ)罐的硫化方法有哪幾種呢?

1、硫化罐硫化

將粘貼好的橡膠板送入硫化罐內(nèi)，并在逐漸升高的溫度和壓力下硫化,通常的范圍為溫度 120-145°C，硫化罐內(nèi)的熱傳遞通過蒸汽或熱空氣而產(chǎn)生。在硫化罐內(nèi)的加熱、保溫和冷卻步驟應(yīng)嚴(yán)格按專為該種襯膠儲(chǔ)罐使用的材料而設(shè)計(jì)的工藝進(jìn)行。

2、高壓蒸汽本體硫化

如果構(gòu)件為壓力容器并且不超過某一尺寸，則它們本身也可用作為硫化罐。在這種情況下膠板被粘貼于基體上，然后在容器內(nèi)充入高壓蒸汽進(jìn)行硫化。重要的是，容器應(yīng)嚴(yán)格密封并且所有開口處都要加法蘭盲板。

3、常壓蒸汽硫化

若容器不能受壓，則可通入常壓蒸汽進(jìn)行硫化，但所襯的膠板須配制成在低溫下能進(jìn)行硫化的膠種。

4、熱水硫化

膠板被粘貼于襯膠儲(chǔ)罐上后，容器內(nèi)要充水。需要注意的是，水面應(yīng)比襯里最高處高出約1米(特別對(duì)硬橡膠襯里)，必要時(shí)應(yīng)在容器上端焊接一道環(huán)柱。然后，在水里通入蒸氣將水加熱。為減少水和硫化系統(tǒng)的相互作用，對(duì)于家人應(yīng)該在24小時(shí)內(nèi)完成。對(duì)于硬橡膠，水溫應(yīng)升至 90-95°C。對(duì)軟橡膠，按照其材料組成，低溫就可以了，沖水是水位也不用過高。

5、冷硫化

橡膠襯里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量輸入，它們是軟橡膠，根據(jù)其配比，它們的分子能在常溫(大約 25°C 以上)和常壓下發(fā)生內(nèi)部交聯(lián)。由于這些材料的硫化能在常溫下發(fā)生，在生產(chǎn)時(shí)硫化過程實(shí)際上已經(jīng)開始。因此特別在運(yùn)輸周期較長(zhǎng)時(shí)，自硫化膠板必須裝在冷藏箱內(nèi)。

6、預(yù)硫化

通過混煉膠配方的選擇，可使生產(chǎn)出的襯里膠板在生產(chǎn)廠的硫化罐內(nèi)部分或完全硫化，配以合適的粘結(jié)劑即可在工地上進(jìn)行施工，這種襯里材料實(shí)際上可被無限期地儲(chǔ)存，即使在極端的氣候下也不需要特別的冷藏措施。并且由于它們已被預(yù)硫化，因此它們能很好地耐化學(xué)腐蝕，這樣，構(gòu)件在襯膠后可馬上投入使用。

上面就是對(duì)襯膠儲(chǔ)罐的幾種硫化方法的介紹了，硫化的方法不同，襯膠儲(chǔ)罐之間也會(huì)存在著一定的差別，大家就需要，通過選擇來找到適合自己使用的產(chǎn)品，來達(dá)到對(duì)于襯膠儲(chǔ)罐的使用要求。